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熱水鍋爐用除垢劑清洗流程

  • 發(fā)布日期:2023-04-30      瀏覽次數(shù):563
    • 熱水鍋爐用除垢劑清洗流程 技術(shù)指導(dǎo):

      鍋爐用除垢劑在使用我廠產(chǎn)品時(shí)需注意一下幾點(diǎn):一般情況下除垢劑使用濃度10-15%,視垢的厚度而定,除垢方法可采用浸泡或強(qiáng)制循環(huán)法,固體加溫到60℃,液體常溫即可清洗,時(shí)間24-36小時(shí)。

      通過(guò)以上合理清洗可以做到:系統(tǒng)內(nèi)的硅垢全部除凈、清洗后無(wú)點(diǎn)蝕,清洗部位表面完好光亮,未出現(xiàn)二次浮銹、無(wú)點(diǎn)蝕,形成鈍化膜完好,除垢率水冷壁98.5%。 此系列產(chǎn)品主要用于:電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、排灰管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、船舶、啤酒廠、食品設(shè)備等。

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      鍋爐除垢劑使用方法 : 鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。

      水垢是鍋爐的“百害首",是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在: 浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例: 當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時(shí),浪費(fèi)燃料5~13%; ≥2mm時(shí),浪費(fèi)燃料13~18%; ≥3mm時(shí),浪費(fèi)燃料18~26%。 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢(shì),不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。

      因此,在給水合格的情況下,鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);并在運(yùn)行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后,需及時(shí)進(jìn)行處理,必須底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。


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